Jakie osłony należy stosować w pracy z maszynami przemysłowymi?

Ważną częścią każdej maszyny wykorzystywanej w przemyśle jest odpowiednio dobrana osłona bezpieczeństwa. Elementy te zapewniają obsługującym je pracownikom ochronę, gdyż są fizyczną przegrodą oddzielającą ich od maszyny i chroniącą ich przed niebezpiecznymi czynnikami mechanicznymi. Aby mogły właściwie spełniać swoje zadanie, powinny być solidne i trwałe, nie mogą też utrudniać pracy. Ważne jest również, żeby nie można ich było zbyt łatwo usunąć. Ze względu na różne konstrukcje, jakie mogą mieć takie osłony, nazywa się je: pokrywami, ekranami, barierami, drzwiami, ogrodzeniami czy obudowami.

Rodzaje osłon bezpieczeństwa do maszyn przemysłowych i ich funkcje

Osłony do maszyn przemysłowych, których sprzedażą zajmuje się m.in. firma MultiMasz, są barierą oddzielającą operatora od obsługiwanej przez niego maszyny. Chronią go m.in. przed lecącymi wiórami i skrawkami metalu albo przed rozbryzgami cieczy chłodzącej. Mogą przybierać różne formy. Jest ona zawsze dopasowana do rodzaju maszyny, w jakiej ma być zastosowane takie zabezpieczenie. Można podzielić je na:

• osłony stałe — są to osłony montowane do maszyn na stałe, które można usunąć tylko przy użyciu narzędzi,

• osłony ruchome — można je usunąć ręcznie bez konieczności wykorzystywania do tego narzędzi (często są montowane na zawiasach, prowadnicach albo podstawach magnesowych).

Osłony stałe są stosowane tylko w takich maszynach, do których operator nie musi mieć stałego dostępu. Część osłon ruchomych wyposażonych jest w specjalne blokady i urządzenia umożliwiające samoryglowanie. Jest to podyktowane koniecznością zapewnienia odpowiedniej ochrony pracownikom bez względu na zajmowaną przez osłonę pozycję.

Obudowy to osłony, które uniemożliwiają operatorowi dostęp do strefy zagrożenia ze wszystkich stron. Osłony odległościowe to zabezpieczenia, które ograniczają dostęp do strefy zagrożenia, ale go całkowicie nie uniemożliwiają. Z kolei osłony nastawne są używane w przypadku maszyn, w których konieczne jest zapewnienie operatorowi dostępu do strefy pracy narzędzia. Ograniczają one dostęp do strefy zagrożenia na tyle, na ile pozwala na to budowa danej maszyny, eliminując ryzyko dotknięcia jej ruchomych elementów. Są one wykorzystywane m.in. w pilarkach taśmowych i tarczowych, a także w tokarkach czy wiertarkach. Ciekawą propozycją są osłony harmonijkowe. Ich montaż jest prosty, a efektywność bardzo wysoka.

Jaka powinna być osłona zabezpieczająca do maszyn?

Aby mieć pewność, że osłona zabezpieczająca do maszyn będzie dobrze spełniać swoje zadanie, zapewniając odpowiedni poziom bezpieczeństwa pracownikom, wybieraj tylko osłony posiadające certyfikat. Dokument ten jest bowiem gwarancją, że dany produkt jest najwyższej jakości. Kupuj osłony renomowanych producentów, gdyż dbają oni o najwyższą jakość użytych do produkcji osłon materiałów, a także zapewniają innowacyjne rozwiązania. Wybierając osłonę do maszyn, pamiętaj, że musi być ona trwała i odporna na ścieranie, przegięcia, działanie temperatury oraz wszystkie procesy związane z obróbką skrawaniem.